必要時に正しい部品を使える状態へ
重要予備品の在庫管理
重要予備品は価格やメーカー推奨数量だけでは決まりません。安全、品質、販売可能出力への故障影響、調達期間、代替可否、使用履歴、保管寿命を評価し、正しい品番・版・仕様を識別して、払出し、予約、補充、棚卸を管理します。
購入者または工場からの入力情報
判断に必要な情報
- 設備BOM、図面、メーカー品番、代替情報
- 故障モードと安全・品質・出力影響
- 調達期間、供給停止リスク、最小発注量
- 使用履歴、修理可能性、保管寿命・条件
- 現在庫、予約、発注、棚卸差
運転目標
完了時に達成すべき状態
重大故障時の待ち時間を減らしながら、誤部品、劣化品、帳簿だけの在庫、不要な過剰在庫を防ぐこと。
必要な管理項目
目標を管理された作業に変換
- 01
重要度評価に基づき最小・最大・再発注点を承認する
- 02
部品を設備、位置、仕様、版へ紐付けて識別する
- 03
ゴム、電子品、潤滑済み部品等を適切に保管・期限管理する
- 04
払出し時に作業指示と設備へ使用履歴を結ぶ
- 05
定期棚卸で現物、状態、数量、システムを照合する
収集すべき証拠
レビューを可能にする記録
- 重要予備品台帳と選定根拠
- 品番・仕様・互換承認・保管場所
- 受入、払出し、予約、再発注、棚卸履歴
- 使用設備、故障事象、残存・廃棄の照合
主な不具合モード
傾向を確定原因と混同しない
1高価な部品だけを重要品にする
2似た部品を設備適合確認なしで共通化する
3システム数量はあるが現物が見つからない
4期限・湿気・腐食・電池状態を確認しない
完了基準
次の段階に進めることを示す証拠
- 重要品に技術根拠と在庫方針がある
- 現物が正しく識別され使用可能状態にある
- 数量差・欠品・期限リスクに責任者がいる
- 使用後の補充と故障履歴更新が完了している
運転チームからよく出る質問
運転チームからよく出る質問
設備一台分の部品をすべて保管すべきですか。
必要ではありません。影響、故障確率、調達期間、代替、修理、資金を比較して部品別に決めます。
互換品は現場判断で使えますか。
安全、材質、寸法、電気・制御、衛生、性能の適合を権限ある技術変更として確認します。
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