仮定を見える化する計算
販売可能ボトリング出力の計算
販売可能出力は、基準速度に予定生産時間を掛けただけの値ではありません。予定停止を除いた運転可能時間、故障・待ち・切替による稼働損失、運転中の速度効率、廃棄・保留を除く品質歩留りを別々に入力し、同じ製品と期間で照合します。
購入者または工場からの入力情報
判断に必要な情報
- 対象SKUと期間の基準速度
- シフト長と予定生産時間
- 計画停止と非計画停止
- 運転中の平均速度または速度効率
- 良品、保留、廃棄の数量と定義
運転目標
完了時に達成すべき状態
能力予測の仮定を分離し、計画、実績、改善案を同じ再計算可能な式で比較すること。
必要な管理項目
目標を管理された作業に変換
- 01
速度、時間、数量の単位と境界を明記する
- 02
予定停止、可用性、速度、品質損失を重複計上しない
- 03
参考値、仮定、測定値を区別する
- 04
計画と実績で同じ販売可能定義を使う
- 05
入力変更時に結果と根拠版を保存する
収集すべき証拠
レビューを可能にする記録
- 版付き計算シートと入力根拠
- 生産計画、停止ログ、実測速度
- 良品・不良・保留の照合記録
- 算定値と実出荷可能数の差異レビュー
主な不具合モード
傾向を確定原因と混同しない
124時間すべてを生産時間とみなす
2定格速度と実運転速度を混同する
3停止時間と可用性係数で同じ損失を二重控除する
4保留品を販売可能品として数える
完了基準
次の段階に進めることを示す証拠
- 全入力に単位、期間、製品、根拠がある
- 計算過程が第三者に再現できる
- 計画と実績の差が損失区分へ接続されている
- 結果が保証ではなく意思決定用の条件付き推定として表示されている
運転チームからよく出る質問
運転チームからよく出る質問
計算結果は設備能力の保証ですか。
いいえ。入力仮定に基づく計画値です。最終性能と受入条件はプロジェクト別合意と代表試験で確認します。
保留中の製品はどこに計上しますか。
総充填数とは分けて製品状態別に記録し、品質解除されるまで販売可能数に含めません。
最終更新