同じ仕様番号でも適合性を再確認
包装材料サプライヤー変更管理
供給者変更は購買先の変更だけではありません。材料、金型、工程、拠点、公差、梱包、輸送の違いが、ブロー、密封、ラベル、印字、包装、保管へ影響します。変更前に差分とリスクを審査し、承認試料と代表ライン試験で検証します。
購入者または工場からの入力情報
判断に必要な情報
- 現行・提案供給者の仕様、図面、工程・拠点情報
- 変更理由、対象品目、移行時期、在庫
- 代表サンプルと供給者測定・適合資料
- 受入試験、ライン試験、品質・物流評価計画
- 変更承認者、例外、撤回・封じ込め条件
運転目標
完了時に達成すべき状態
新供給源の品質・設備適合・供給責任を確認し、旧新材料の混在と未検証本生産を防ぐこと。
必要な管理項目
目標を管理された作業に変換
- 01
寸法だけでなく材質、工程、包装、輸送差を列挙する
- 02
試験ロットを通常在庫と明確に分離する
- 03
受入、ブロー・供給、密封、表示、包装を代表条件で試す
- 04
速度、停止、不良、製品品質を現行基準と比較する
- 05
旧新在庫の切替点、ロット追跡、変更後強化監視を承認する
収集すべき証拠
レビューを可能にする記録
- 変更申請、差分・リスク評価、承認条件
- 供給者文書、試料測定、受入結果
- ライン試験の設定、材料ロット、品質・停止結果
- 移行在庫照合、初期納入監視、最終承認
主な不具合モード
傾向を確定原因と混同しない
1図面番号が同じなので試験不要とする
2未識別試料を通常生産へ混ぜる
3短い低速試験で物流・長時間挙動を確認しない
4旧新材料の在庫境界を追跡できない
完了基準
次の段階に進めることを示す証拠
- 差分と影響範囲が部門横断で承認されている
- 代表ロットが受入・ライン・製品要求を満たす
- 移行、追跡、強化監視、撤回条件が明確である
- 正式承認前の使用を防ぐ状態管理がある
運転チームからよく出る質問
運転チームからよく出る質問
既存供給者の別工場は同じ供給者扱いですか。
拠点、設備、金型、工程、原料が変わる可能性があるため、変更範囲に応じて再評価します。
価格比較だけで供給者を切り替えられますか。
購買判断には品質、設備適合、供給安定性、物流、追跡性、検証費用とリスクも含めます。
最終更新