Kanıta dayalı fabrika kontrolü
Mevcut su şişeleme fabrikasını geliştirme
Ekip ölçülen kayıplar, doğrulanan arayüzler ve gerçekten gereken kapasiteye göre değişiklik seçmelidir. Karar, tek bir nominal değere değil onaylı sınırlara, gözlenen duruma ve izlenebilir kayıtlara dayanmalıdır.
Alıcı veya fabrika girdileri
Karar için gereken bilgiler
- geliştirme gerekçesi için onaylı temel
- Ekipman ve yardımcı tesislerin gerçek durumu
- Geçerli ürün, parti ve vardiya
- Mevcut sorumlular ve kayıtlar
İşletme amacı
Tamamlanınca ulaşılması gereken sonuç
geliştirme gerekçesi için sorumlu, yöntem, ölçüt ve karar yetkisini tanımlamak.
Gerekli kontroller
Amacı kontrollü işe dönüştürün
- 01
geliştirme gerekçesi için belgeli kontrol yapmak.
- 02
Gözlenen durumu onaylı ölçütle karşılaştırmak.
- 03
Sapma, sınırlama ve eylemi kaydetmek.
- 04
Serbest bırakma veya aşama öncesi riski yükseltmek.
Toplanacak kanıtlar
İncelemeyi mümkün kılan kayıtlar
- Kayıp temel çizgisi, kısıt haritası, arayüz kontrolü, değişiklik seçenekleri ve kabul ölçütü
- Partiyle ilişkili tarihli sonuçlar
- Yetkili kişinin onayı
Yaygın hata biçimleri
Bir örüntüyü doğrulanmış nedenle karıştırmayın
1geliştirme gerekçesi hakkında temsili veri olmadan karar vermek
2Korelasyonu doğrulanmış neden saymak
3Etkinliği doğrulamadan eylemi kapatmak
Tamamlama ölçütleri
Aşamanın ilerleyebileceğini gösteren kanıt
- geliştirme gerekçesi durumu kayıtlarla kanıtlanmıştır
- Açık maddelerin sahibi ve tarihi vardır
- Sonraki karar resmen yetkilendirilmiştir
İşletme ekiplerinin soruları
İşletme ekiplerinin soruları
geliştirme gerekçesi kontrolü ne zaman tekrarlanmalı?
Önemli bir değişiklikten sonra veya kayıtlar onaylı temelden saptığında.
Bu rehber geliştirme gerekçesi sonucunu garanti eder mi?
Hayır. Son koşulları ürün, ekipman, saha ve teknik anlaşma belirler.
Son güncelleme